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45號鋼板

常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預熱,焊后應進行去應力退火。
 
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后,其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時,經調質或正火后,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
庫存尺寸:
   
厚度:10mm~650mm       寬度:1500mm~2800mm      長度:5500mm以上
   常年庫存1500噸

液相線溫度

1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。
參考對應鋼號:中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。

化學成分
    主要成分為 Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:

C:0.42~0.50%
Si:0.17~0.37%
Mn:0.50~0.80%
P: ≤0.040%
S: ≤0.045%
Cr:≤0.25%
Ni:≤0.25%
Cu:≤0.25% 
密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269

熱處理

推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

滲碳處理

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

加工處理規范

冷壓毛胚軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。
正火規范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
調質處理規范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。
執行標準中
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。
 
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