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2738

2738模具鋼是德國DIN標準的鋼材牌號,由布德魯斯生產,具有良好的機械性能,可加工性良好,所以在模具行業應用較為廣泛,其中主要用于塑膠模具的加工生產。由于2738模具鋼在出廠的時候已經進行了預硬處理,所以能夠直接用于加工,從而減少了正常模具生產過程中的熱處理環節,提高經濟效益。
外文名
2738

 
分    類
模具鋼
出廠狀態
預硬
主要用途
塑料模具

介紹

2738預硬化塑膠模具鋼,布德魯斯模具鋼,執行標準29~33HRC
2738添加約1%的鎳含量,預硬度好。由于添加了鎳元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均勻。主要應用在大型塑膠模具,模架上.如汽車保險杠,電視機外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生產硬膠(PS)及超不淬膠(ABS)等.特點:優良加工性能,易切削拋光和電蝕。
2738鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優越的加工性能及拋光性能。主要使用于高要求的大小塑膠模具,適合電視機,傳真機,家電塑膠部件,汽車部件等要求一定拋光性的塑膠模。


質量分數(%):2化學成份

C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
2738H德國塑料模具鋼材2738H是在2738的基礎上加硬改良而成,鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優越的加工性能及拋光性能。


中國GB標準牌號3Cr2NiMo、美國AISI標準牌號P20 MODIFIED、美國AISI標準牌號P20 + Ni、德國DIN標準牌號1. 2738、瑞典UDDEHOLM標準牌號IMPAX HI HARD、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號718HH。[1]3

 


實驗溫度(℃)
20
200
400
抗拉強度(×10&sup3;N/mm&sup2;)
1110
1045
870
0.2%屈服強度(×10&sup3;N/mm&sup2;)
985
920
775
斷面收縮率(%)
50
53
54
伸長率(%)
13
140
16
沖擊強度
20
32
42
4機械性能
機械加工:
銑削
粗銑
精銑
     
切削深度t(mm)
2.0以上
2.0以上
     
進刀深度t(mm)
0.2以下
0.2以下
     
ISO規格
切削速度
V(m/min)
超硬工具
        
P30-P40
P10~P20
        
55~85
75~95
        
高速鋼工具
           
10~20
15~30
        
鉆孔
鉆孔深度
        
孔徑
2D
6D
8D
10D
(mm)
回轉數(r.p.m)/進刀(mm/rev)
        
4
1430/.0.8
1095/.06
1090/.05
990/.04
8
900/.14
750/.11
680/.08
620/.07
16
475/.25
395/.19
365/.15
330/.12
25
310/.29
260/.22
235/.17
215/.15
當鉆孔深度》4D時,建議去除鐵屑及加冷卻劑
鍛造:
鍛造溫度(℃)
冷卻
1050-850
爐中自然冷卻
熱處理:
球化退化
           
溫度(℃)
冷卻
  
硬度(HB)
  
720
爐中冷卻
  
225max
  
淬火
           
溫度(℃)
淬火劑
淬火后硬度(HRC)
     
1020-1040
油或500-550℃熱浴
52
     
回火
           
溫度(℃)
100
200
300
400
硬度(HRC)
51
50
48
46
溫度(℃)
500
600
700
  
硬度(HRC)
42
36
28
  
滲碳處理:
滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正?;幚?,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表,從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃)
時間(h)
硬度(HRC)
180
2
60
200
2
59
300
2
55
氮化處理:
氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV.
氮化溫度(℃)
時間(h)
濃度(mm)
525
20
0.29
525
30
0.36
525
60
0.50
拋光:
2738模具鋼材有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
完成尺寸再預留0.05mm 用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。 用15號的鉆石膏再拋光。 用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。


熱加工規范5工藝規范

開始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷。
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

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